Задача


В ходе инвестиционного проекта по расширению производства была поставлена задача подготовить его подземную часть, в частности, комплекс загрузки скипа, отвечающий за транспортировку руды на поверхность. Сложность таких работ состоит в том, что они ведутся под землей в очень ограниченном пространстве, что требует тщательного планирования человеческих ресурсов и управления приоритизацией монтажа оборудования.

«Важно управлять поставками и доставкой оборудования на горизонт, поскольку место для складирования там очень ограничено, – говорит Владислав Коновалов, менеджер по планированию и рискам рудника. – График работ привязывается к поставкам – металлоконструкций, оборудования, комплектующих, электронных систем управления».

Для реализации инвестпроекта в установленные сроки необходимо вести детальное планирование подготовительных работ, пообъектно формировать задание подрядным организациям, отслеживать факт на ежесменной основе – два раза в сутки. В процессе проходческих и монтажных работ важно контролировать возникновение коллизий и управлять изменениями с одновременным обеспечением соблюдения графика работ. Требовалось программное обеспечение, работающее в формате 4D – как с проектной 3D-моделью и фактическим состоянием (облаком точек), так и с графиком, – которое сможет решить эту задачу.

Решение

«С Sarex довелось познакомиться еще в 2021 году – как с продуктом, так и с командой – в рамках работ по аэрофотосъемке делится Владислав Коновалов. В 2024 году Sarex презентовали MVP модуля 4D-планирования. В результате одновременно с работой непосредственно над проектом формировались запросы к разработчикам платформы по необходимому функционалу, которые оперативно отрабатывались».

Исходные данные в виде 3D-моделей были предоставлены поставщиками оборудования в разных форматах, поскольку на этапе контрактации требования к ним зафиксированы не были. «В результате у меня было много разных моделей, которые надо было как-то объединить, – рассказывает Владислав Коновалов. – К счастью, в Sarex доступен предварительный просмотр, мне не пришлось устанавливать под каждую модель свое программное обеспечение, чтобы просто посмотреть, что мне прислали поставщики. А дальше уже коллеги дорабатывали эти модели, увязывали в единую технологическую линию, переводили в единую систему координат».

Сегодня платформа используется по трем направлениям

Во-первых, 4D-модуль, где к трехмерной модели привязывается график, который позволяет планировать поставки и логистику, отслеживать порядок монтажа. Кроме того, 4D-модель позволяет контролировать выделение подрядчиком необходимых человеческих ресурсов, чтобы все фронты работ закрывались, выполнялись в срок.

Во-вторых, применяется условное форматирование. «Я подсвечиваю элементы металлоконструкций разными цветами: то, что уже поставлено – зеленым, что в пути – желтым, где статус неизвестен – серым, – говорит Владислав Коновалов. – Это очень простой и полезный функционал, он помогает минимизировать человеческие ошибки в большом объеме информации. Условное форматирование, использующее атрибуты - кодировку поставочных марок, позволяет все видеть на одной модели, понимать статус монтажа всем участникам строительного процесса, находиться в едином информационном поле».

В-третьих, используется лазерное сканирование (облака точек) для сравнения плана и факта. «После проходческих работ производится контрольная маркшейдерская съёмка, – рассказывает Владислав Коновалов. Облако точек при наложении на проектную модель позволяет оперативно выявлять коллизии, корректировать работу проходчиков, сигнализировать об изменениях проектному институту. Данный функционал критичен в подземных условиях».

Как отмечает специалист, внедрение платформы было призвано в первую очередь решить задачи планирования и соблюдения графиков строительства, при этом в реальности она также используется для управления поставками и маркшейдерского контроля.

Результат

На разработку 4D-модели ушел месяц. «От запуска комплекса загрузки скипа зависит выход рудника на проектную мощность, – говорит Владислав Коновалов. – 4D-модель позволяет нам в реальном времени отслеживать план/факт работ, корректность и реалистичность графика, контролировать критический путь проекта».

4D-моделирование в строительстве позволяет более тщательно управлять временем и пространством, искать узкие места в планировании и оптимизации графика.

Продолжается совместная работа специалистов рудника и разработчиков Sarex над функционалом продукта «Планирование». В частности, готовятся информативные дашборды со сводными данными модели. «В BIM-модели много информации, нам надо ее извлекать и представлять в различных визуализациях, – объясняет Владислав Коновалов. – Например, наглядно показывать, сколько смонтировано металлоконструкций. Такой запрос дает ответ в тоннах, но в будущем платформа будет анализировать данные и показывать, например, сколько выполнено проходческих работ в погонных метрах или кубах. Эта точность нужна для прогноза завершения работ и планирования бюджета. Также в работе модуль по цифровизации исполнительной документации, планируем полностью уйти от бумаги».

Уже сегодня специалисты компании отмечают эффективность взаимодействия с платформой, особенно в сложных и специфических подземных условиях.

«Для любого инвестпроекта важно вовремя запуститься, выйти на проектную мощность, начать оправдывать вложенные инвестиции. Добыча полезных ископаемых – долгая инвестиционная деятельность, измеряется десятками лет, поэтому здесь особенно важно иметь возможность качественного планирования и контроля над работами. Платформа Sarex предоставляет для этого удобные и эффективные инструменты».